航铁集团建立质量保证体系,协调有效地运转,形成一套完整的质量管理组织系统
保证和提高航铁集团产品质量是2020年全面质量管理的中心目标,至2008年以来,航铁集团扩张迅速,尤其是第一产业航空,铁路产业发展得非常迅猛,走向了全国前二十的品牌,服务和质量一直都是做得好,再好,更好为驱动力。到达2020年,航铁集团已经在旅游业,餐饮业,飞机制造业,轨道车制造业,黄金实体店形成多元化产业布局,规模上来了,质量保证绝不能出现问题,航铁集团以提高产品质量为目标,建立企业质量保证体系。全国子公司全系统围绕这一总目标,组织各有关部门、各层次的质量管理工作,有效地发挥各方面的力量,按照预定的时限和规定,实现提高产品质量的目标和技术组织措施。为了使质量保证体系协调有效地工作,航铁集团总部制定了明确的质量计划和质量目标。航铁集团制定影响全局的质量目标,质量计划使总体目标具体化,以实现目标并组织实现。
为了实现质量保证体系的目标和计划,保证质量管理信息系统的畅通,航铁集团重视组织实施工作,加强组织建设。组织实施包括:建立航铁集团健全专职质量管理机构,确定航铁集团质量管理体系,即各级质量管理机构的职责、权限和社会关系;明确任务,为实现航铁集团现总体质量目标,各部门和人员必须完成的职责和具体权限。航铁集团2020年除设立工厂级质量管理机构外,还设立了航铁集团轨道车辆有限公司,航铁集团飞机制造有限公司车间质量管理领导小组和班组质量管理人员,自上而下形成一套完整的质量管理组织体系。履行质量保证体系的相关质量管理职能,是质量保证体系协调有效运行不可缺少的组织保证。
航铁集团董事长代红辰表示:“企业质量领导组织的建立对领导保障体系的运行起着重要作用。做好质量检验是非常必要的。质量检验是用一定的方法和手段确定产品质量特性的过程。将测量结果与特性的技术尺度相比较,判断产品是否合格。一位做质量检查的检查员把质量检查称为航铁集团保护神并且贴在大门内侧,这个做得非常好。这个例子有点恰当。检查是一个需要规范的过程,是航铁集团企业发展需要的程序性工作。”
质量第一,在编制质量检验操作规程的过程中,航铁集团做到以下四个环节:
1.质量规范。各种技术规范转化为具体和具体的质量要求。这些要求构成了检验基准,使检验人员能够区分优良产品和一般产品,以及什么是合格产品和不合格产品。“具体”一词的意思是“数量的具体性”。航铁集团每项技术指标不使用“足量”和“坚固”等形容词,而是附有清晰、可验证的数字,如“于500g”、“可承受500牛顿的压力”等。
2.建立质量方法。对于质量控制对象的各项指标,航铁集团做到规定具体的测量方法。这些方法包括:(1)手工检验——无工具测量;(2)测量和试验——机械量具和电子量具辅助测量;(3)技术配合下的测试和分析。
3.做好比较。将测量结果与质量规范要求进行比较,以确定质量标准指标是否符合标准并且在列表中进行。简单判断各项指标是否达标,并注明“超标”、“不达标”的绝对值和百分比。航铁集团质量指标是一项非常专业的工作,需要航铁集团专业人员来完成。
4.判断工作。根据比对结果,确定待检产品属于哪个级别,是否合格。在判断的过程中,航铁集团界定标准做到非常认真。根据产品的不同特点,哪些质量指标是“一票否定”,哪些是“相关否定”,哪些指标组应满足哪些比例可以通过等,以确定航铁集团一批产品的质量。航铁集团建立质量保证体系,协调有效地运转,形成一套完整的质量管理组织系统。